缠绕膜包装机存在的重要性
时间:2019-08-30 10:49 作者:青岛麦格
一.缠绕膜包装机的使用和保养

缠绕膜包装机前必须检查捆扎机部件光电管是否完好,反光板是否对正和上面是否有灰尘,如果未对正把它对在正确的位置,除去上面的灰尘。各部件螺丝,缠绕膜包装机螺帽是否有松脱现象,有应及时上紧。如果有缺钉少帽现象,必须通知修理人员及时进行处理。

二、捆扎带的质量好坏对打包质量的影响

打包带在生产过程中,由于生产来料的稠密度,设备故障,人为因素等的影响,使得捆扎带在制造出来后,带子规格不稳定,常出现下例情况,厚薄不匀,宽窄不匀,表面粗糙。使得在打包过程中出现打不上带,打不紧带,卡带等现象。直接影响了生产的进度和打包组的停机率。


三、常见故障的排除

1.生产中烟包直接跑过去不打带,或者其中的某一根不打。应该检查光电管和反光板是否对正,如果未对正应把它对正。如果有损坏应通知电工更换。

2.烟包到了该打带的位置不打带。处理方法是,检查电烙铁温度调节器是否在符合要求的温度位置,通常温度是300C。可根据环境的温度的高低适当地在正负10C间调节。

1、缠绕膜包装机送带长度控制的电位器在零位。 送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整,则出带长度长反之则短;如果在零位置则不出带。

2、缠绕膜包装机穿带不正确。 打开右门,按照说明书第五页上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图,正确穿带。

3、缠绕膜包装机上下分机内有异物。 机器长期使用,又未能及时清洁与保养,致使机器内积有赃物,使送带不顺畅自如,应多作清洁保养。

4、缠绕膜包装机送带滚间隙不正确。 一对送带滚之间的间隙大小对正常送带至关重要,间隙的调整参照说明书说明。仔细调整,调至送带滚间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

5、缠绕膜包装机选用的PP带太厚或太薄。 因PP带生产厂家有很多,厚度也不一致,应按要求选用;如不可能请按照说明书之方法,仔细调整送退带滚之间隙。

6、缠绕膜包装机的电磁铁工作不正常。 电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落,再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常,应检查电磁铁是否位移,或是被赃物堵住,使子弹头不能活动自如。

随着包装机械今年来的快速开展,钢带缠绕膜包装机械作为国内包装机械的一个分支也快速开展起来.并且开展曾经相当完善其品种也是很齐全包括全自动缠绕膜包装机缠绕膜包装机手动缠绕膜包装机、钢带缠绕膜包装机、金属包机等各类缠绕膜包装机系列产品.我们由此就能够推断出钢带缠绕膜包装机在包装机械中的作用有多大.

钢带缠绕膜包装机的工作原理是运用捆扎带缠绕产品或包装物件,然后收紧并将两端经过热效应熔融或运用包扣等资料衔接的包装机械,其应用范围相当普遍.只需是触及到消费的企业那个企业不至少装备一至两条打包消费线.另外还由于缠绕膜包装机的主要作用能使塑料带紧贴于被捆扎包件外表,保证包件在运输、储存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎划一美观,促进产品的销售,这样一来又添加了缠绕膜包装机的一项功用,为它在包装机械行业的位置奠定了根底.

在选购打包带的时候,我们首先要考虑的就是打包带的质量如何,要了解打包带的质量,我们需要通过以下几个方面来判定。

1.打包带的接口方式
打包带接口方式一般分为三种,一是热熔塔接式:这是一种通过使用加热方式来实现接口的,主要采用电热熔接、机械高频振荡熔接和超声波熔接等,通俗来说就是用加热方式把两个接头加热融化,然后把两个接头链接到一起,用压力接好。这种方式适用于聚丙烯塑料带,若是使用其他方式,那塑料袋的强度不够,从而不适合其他方式。二是铁皮扣式:此方法是先利用张紧器把带子张紧,然后在接头处安放一个铁扣,再用夹钳使铁扣包住两层带子,并将铁扣的侧边牙齿凹凸的齿形,这样就能仅仅的咬住带子。铁扣通常用镀锌铁皮制成,操作时要根据捆扎带型号来选择相适应规格的铁扣。三是结扎式:这种方式主要是运用于柔软的塑料绳、麻绳等为捆扎材料,接头处打成活结。这种接头方式既牢固美观,又便于解开。

2.生产工艺和原料
快乐时时彩 原料的好坏对打包带的质量来说非常的重要,因为原料越差里面的杂质就越多,这样生产出来的打包带稠密性和粘合能力就会很差,进而能够影响到打包带的存放时间,也能使得打包带非常容易的损坏。如果生产工艺落后,生产设备差也能影响到打包带的质量,主要体现在打包带的厚薄不均、宽窄不匀、花纹深浅不一上。

在选购打包带的时候,我们通过一看二摸就能轻松的辨别一款打包带质量的好坏。


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